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環氧樹脂砂漿滾涂地坪

所屬類別:環氧地坪工程系列 點擊次數:3262次 發布時間:2017-03-31

  一、基面及環境要求 
1、基材表面平整度  指基材表面凹凸不平的程度。判定方法:用2m靠尺,用塞尺測量靠尺下的縫隙,一般控制在3mm以下。 
2、基面強度  基面強度不足會使地坪涂層與基材拉開,或由于基層受力破環,引起整個地面的破環。一般要求基材抗壓強度≥25Mpa。  判定方法:用鋼絲刷或金屬棒摩擦基面,如果起砂,說明強度不夠。用小鐵錘敲打基層,如果有空鼓,則必須采取灌漿等相應措施處理。  
3、基層干燥程度  混凝土和砂漿地面中含有水分,會降低涂層與基層的粘接強度,另外也會引起涂層鼓泡和脫層。判定方法:  ① 用含水率測試儀檢測基面含水量,一般要求控制在6%以下。  ② 按ASTM4263規定的方法,取45cm×45cm的塑料薄膜平放在混凝土表面,用膠帶紙密封四周邊。16小時后,薄膜下出現水珠或混凝土表面變黑,說明混凝土基層過濕,不宜施工。  ③ 基層干燥時間,一般要求28天以上。 
4、基層的附著物  在水泥基層表面,一般附有施工中的水泥塵屑,特別是新施工的混凝土表面,通常會有水泥浮漿(水泥游離體、松散、無強度)。鋼板上會有銹漬,這些均會影響地坪涂層與基層的附著力,施工前要去除。 
5、基層缺陷 
①起殼  水泥砂漿找平層和混凝土結合面剝離,附著力差。簡單判定方法是用小鐵錘或金屬物敲擊有無空鼓聲音。如整個結合面都剝離,則要將砂漿找平層全部清除后重新抹面。如只是部分的剝離則可以用專用灌注材料灌注的方法修補。 
②裂縫  沿裂縫部分用電動切割機切開1cm左右寬度的“V”型槽,用樹脂砂漿修補。 
③缺口  基層表面有凹坑、缺口時,先將粉塵、松散物清除干凈,用樹脂砂漿抹平。 
④強度差  由于水泥標號不夠、砂漿配比不合理 、或者是養護不好造成強度差,表面松散。應清除,或用混凝土加強型底油予以加強。
⑤環境條件  施工前要調查施工環境條件,并預測施工期間的變化,主要要求如下:  
a、施工環境應封閉,否則會影響表面質量,產生如雜質、縮孔、麻面等漆膜病態。 
b、施工環境溫度在10~35℃,空氣相對濕度≤75%為宜。 
c、溫度和濕度的變化會影響涂料的固化,流平性和表觀質量。
 
二、環氧砂漿平涂地坪施工過程 
(一)基面處理  環氧樹脂地板涂層施工看似簡單,真正做好實則相當不易,其最關鍵步驟即是基面處理,該步驟做得好與壞直接關系到地板涂層的最終效果。  
1、初步清掃:  
a. 用掃把將待處理地面上的垃圾清理干凈;  
b. 有水的地方首先應該切斷水源,并清除表層積水,再設法使地面干燥(如果待施工地面為一樓或地下室,還應考慮是否需做防水、防潮處理);  
c. 有油污的地方應用去污粉、機溶劑等(比如天那水,二甲苯等)洗凈,擦干; 
d. 有油漆或其它不明污染物的地方應作適當處理,其方法有打磨, 有機溶劑擦洗等。  
2、打磨(針對水磨石基面和較光滑致密的水泥基面),提供適當粗糙度。  
2.1用打磨機全面打磨         
a.去除表面不易清掃的浮塵且打毛基面, 以增強涂層與地面的結合力。   
b.將待處理基面的高低不平處基本磨平, 起找平作用。 
2.2手磨機打磨 (可與1同時進行)      
       對于大打磨機打不到的地方或打不掉之油污等可用手磨機打磨, 注意應選用專用砂輪片。 
2.3砂紙打磨
      對于大打磨機和手磨機打不到的地方,或不必用手磨機打磨的區域,可用砂紙打磨或用鋼絲刷處理等方法達到打磨效果。
3、再次清掃, 貼保護膠紙  
a.徹底清理地面灰塵,對于不易清潔的衛生死角, 可用吸塵器吸塵;
b.將墻腳,機腳,或其它應受保護的地方用膠帶紙包扎保護; 
c.按實際情況而定,是否需要再做一次清掃。 
4、修補  
①.修補較寬的裂縫和坑洞,最好用無溶劑環氧樹脂涂料調石英砂修補; 
②.固化后用砂紙打磨平整,清掃地面。   
(二)涂底油  
①工具準備  
       大面積施工底油多采用滾涂方法施工。滾涂時選用毛多,厚實且不易脫毛的普通滾筒,用之前設法除去已松動的毛絲。小面積施工可選用板刷刷涂。 
②配料  
       根據施工面積估計底油用量,將底油混合,攪拌均勻;每平方米參考用量如下:    基面類型 底油耗量(Kg/m2)  水磨石 0.08-0.15  水泥地面  0.1-0.3 (正常情況)  對于特別粗糙的基面,可在底油中加適量的石英粉攪勻,這樣可對一些細小的孔隙起填補作用。   
③施工
      用準備好的滾筒滾涂, 要求滾涂均勻, 無漏涂;墻腳及機腳應用毛刷刷涂;自然固化,固化期間嚴禁人員進入。固化至可行人時可進行下一道工序。 
三、施工環氧砂漿中涂及膩子層  
      中涂層是提高地坪涂層強度、找平地面的行之有效的方法。待已涂底油的地面可行人后即可施工砂漿中涂層;對于不同厚度要求的砂漿地板應選用不同規格的石英砂。若做1mm或以上厚度的砂漿地板,可用溶劑型環氧中涂料刮涂第一遍,用細石英砂調中涂料刮第二遍;待砂漿層完全固化后,用石英粉調中涂料刮最后一遍,其主要目的是修補砂漿面存在的細小孔隙,使整個基面變得平實。
       砂漿層要求石英砂分布均勻,表面平實,無突起、無漏刮,尤其是不能留下刀痕,以減少打磨量,減少對人員的傷害和對環境的污染;在前一層砂漿未完全固化之前,絕對不能施工下一層砂漿,否則會起泡;刮砂時一次性不能刮得太厚(一般不超過1mm),因為太厚的砂漿層不能完全干透,導致地坪早期強度不夠,抗壓性能差。每刮一層砂漿,待其完全固化后,視涂層的平整度決定是否打磨,如需打磨,可用吸塵打磨機或手磨機打磨,要求打磨后的砂漿面平實、無突起,打磨完畢后清理干凈。最后一層封閉膩子完全固化后,應將膩子面層打磨平實光滑,不能有一點突起或一絲孔隙,打磨完畢后徹底清掃灰塵;   
四、施工面層  
①工具準備  
       最好選用質量較好的中型(如德國克里斯汀)。  
②配料  
       配料時,應先將地坪涂料的主劑攪拌均勻;按包裝標簽上規定的比例配好面漆,攪勻。有些涂料適當熟化后施工,效果更好。 
③按要求先用滾筒勻速滾涂一遍面漆,用量0.1-0.15kg/m2滾涂,充分潤濕基面,按工藝要求表干后再進行下次施工。  
④再用滾筒勻速滾涂一遍面漆,用量0.08-0.15kg/m2 滾涂,要求勻速、厚薄適中。
五、養護  
       養護5-7天,養護期間不要自行使用,不得用水及其它化學品沖洗。
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